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疲劳

标准号:HB 5153-80   标准名称:金属高温旋转弯曲疲劳试验方法      

基本信息

【名称】 疲劳
【英文名称】
【定义】 在交变应力作用下,材料由于搅伤的累积而逐渐形成裂纹,直至完全断裂 的过程。

同源术语

·旋转弯曲通过旋转试样,实现反复弯曲应力的作用。在此情况下,产生弯矩的 力恒定不变且不转动。
·对称循环应力交变应力的最大值σmax和最小值σmin大小相等,符号相反(即 σmax=-σmin)的循环应力。如图1所示。
·疲劳寿命在规定的交变应力作用下,试样至断裂前所测得的循环次数。一般用10n 的倍数表示,有效数字保留三位。
·S—N曲线图S—N曲线指交变应力最大值和断裂循环次数的关系曲线图形。该 曲线包括有从中等寿命区(104~106循环)到长寿命区(106以上的循环)的线段。
·循环基数为测唾定疲劳极限预先规定的应力循环次数。
·疲劳强度对应于某一循环次数的应力σmax。
·疲劳极限规定应力循环基数下的中值疲劳强度。光滑试样疲劳极限以σ-1表示; 缺口试样疲劳极限以σ+1H表示。
·名义应力用简单的弹性理论公式:按试样净截面计算的应力。 对于缺口试样,不考虑诸如孔洞沟槽、园角等几何形状对应力分布的影响。 试样上的交变应力按下式计算:悬臂梁试样:
简支梁试样;
式中: M:试样危险截面的弯矩, kgf/mm, W:试样危险截面的抗弯断而系数(缺口试样用缺口处的横截面计算) mm3; P:加在试样上的负荷, kgf; L:力臂长度, mm。 悬臂梁式试验机:由危险截面至负荷作用点之间的距离; 简支梁式试验机:由分力的作用点到最近支点间的距离。 d:试样危险截面的直径(缺口试样为缺口底部直径), mm。
·理论-应力集中系数应力集中区,最大局部应力与该区域的名义应力之此值,以 k1表示。

相关术语

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·裂纹扩展寿命在设计应力谱作用下,在带裂纹的结构件上,初始裂纹扩展到裂纹容限时的寿命。
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·缓慢裂纹增长结构在使用寿命期内,带有缺陷或裂纹的结构件,在使用载荷谱作用下,这些缺陷或裂纹可能 发生缓慢增长,但不允许达到不稳定快速扩展所要求的临界尺寸,也不允许结构的强度下降到 规定的水平以下。
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