基本信息

同源术语

·单位产品：	单位产品是为了实施抽样检查的要求而划分的基本单位。
·检验：	用测量、试验或其他方法把单位产品的质量与规定要求相比较的过程。
·检验批(简称批)：	批是实施检验汇集起来的单位产品。本规则的批是指定型生产的全部单位产品或成批生 产过程中具有基本相同的设计、材料、条件和一定时间内制造的产品。检验批的组成应当便于 实施抽样检查。
·样本大小：	从批中随机抽取被检验的单位产品数目。
·样本大小字码：	样本大小字码是根据提交检查批的批量和检查水平确定的样本大小字码，本规则的表2 即为样本大小字码表。
·检查水平：	检查水平是用来决定批量与样本大小之间的关系等级。规定了一般检查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四 个特殊检查水平S—1、S—2、S—3、S—4。
·缺陷：	单位产品不符合产品技术标准、工艺文件、图纸所规定的技术要求即构成缺陷。按照它们 不符合的严重程度，一般可将缺陷分为致命缺陷、重缺陷、轻缺陷等。不要求对每种产品的缺 陷都区分以上三种。缺陷区分成几种，除了考虑该产品的实际需要外，还必须考虑管理上的方 便。
·致命缺陷：	对使用、维修或保管产品的人有危险或不安全的缺陷。
·重缺陷：	不构成致命缺陷，但能够造成故障或严重降低产品的实用性能的缺陷
·轻缺陷：	不构成致命缺陷或重缺陷，只对产品的实用性能的轻微影响或几乎没有影响的缺陷。
·不合格品：	有一个或一个以上缺陷的单位产品称为不合格品。根据其缺陷的不同，一般可分为致命 不合格品、重不合格品、轻不合格品等几种。
·每百单位产品不合格品数：	批中所有不合格品数除以批量，再乘以100，即； 每百单位产品不合格品数=批中不合格品总数／批量×100
·每百单位产品缺陷数：	批中所有单位产品缺陷总数除以批量，再乘以100，即； 每百单位产品缺陷数=批中所有单位产品缺陷数／批量×100
·过程平均：	过程平均是一系列提交检验批的平均质量。对经初次检查判为不合格，返工后再次提交 检查的批不包括在内。
·合格质量水平(AQL)：	在抽样检查中，认为可以接收的连续提交检验批的过程平均上限值。

相关术语

·每百单位产品缺陷数：	缺陷总数除以被检查单位产品总数，再乘以100，即 （GJB 179-86 计数抽样检查程序及表）
·批质量的表示方法：	以每百单位产品缺陷数表示批产品的质量。百单位产品缺陷数(Ao) （GJB 403.8-87 舰载雷达通用技术条件检验规则）
·批质量表示方法：	以每百单位产品不合格品数或以每百单位产品缺陷数表示批的质量。 （GJB 520-88 核监测装备验收规则）
·每百单位产品不合格品数：	批中所有不合格品总数除以批量，再乘以_100。即： （GJB 520-88 核监测装备验收规则）
·每百单位产品缺陷数：	批中所有单位产品缺陷总数除以批量，再乘以 100。即： （GJB 520-88 核监测装备验收规则）
·批质量的表示方法：	以每百单位产品缺陷数表示批的质量。 （GJB 74.9-85 军用地面雷达通用技术条件验收规则）
·每百单位产品缺陷数：	（GJB 74.9-85 军用地面雷达通用技术条件验收规则）
·每百单位产品缺陷数：	缺陷总数除以被检验单位产品总数,再乘以1 00,即每百单位产品缺陷数=缺陷总数/被检验单位产品总数×100 （GJB 179A-96 计数抽样检验程序及表）
·0每百单位产品不合格品数：	批中所有不合格品数除以批量,再乘以1 0 0,称为每百单位产品不合格品数。即: 3.1l批质量lot quality 以每百单位产品不合格品数表示批的质量。3.12不合格质量水平(RQL) rejection quality level 在环境适应性抽样检查中,订购方认为不可接收的批质量下限值。 （GJBz 20227-94 舰载雷达对抗系统验收规则）
·方向的角度表示方法：	用圆周法和半圆法两种方法表示。圆周法以正北为方向基准 000 ，按顺时针方向计量到正东为 090 ， 正南为 180 ，正西为 270 ，再计量到正北为 360 或 000 ，角度的显示用三位数表示，高位空时填零， 如 008 ；半圆法以正北为方向基准，分别向正东或正西计量到正南，计量范围 0 ～180 ，用半圆法表示 某方向时，除度数外，还应标明起算点和计量方向，如：30 NE、150 NW。 （GJB 5067A-2012 卫星导航定位系统导航协议）