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可焊性

标准号:GJB 360A-96   标准名称:电子及电气元件试验方法       1996-06-04

基本信息

【名称】 可焊性
【英文名称】 solderability
【定义】 在规定条件下,金属表面易于被熔融焊料润湿而形成牢固结合的能力

同源术语

·试验任一试验项目所包括的一整套操作过程。一般组成如下: a.预处理(必要时); b.初始检测(必要时); c.进行试验; d.恢复(必要时); e.最后检测。 在进行试验和/或恢复期间可以要求中间检测。
·预处理为了消除或部分消除试验样品以前所受到的影响,而对试验样品进行的处理,当有要求 时,预处理是试验程序的第一个步骤。
·恢复在去除环境条件之后对试验样品的处理,目的是使试验样品的性能在测量之前能够稳定
·中间检测在试验期间和/或恢复期间对试验样品所进行的电性能、机械性能检测和外观检查
·润湿熔融焊料在金属表面上形成一层光滑均匀的附着层,接触角越小,表示润湿性能越好
·不润湿熔融焊料不能在所有金属表面上形成均匀的附着层,底金属仍暴露,接触角大于90o
·弱润湿熔融焊料在开始曾润湿的某些金属表面区域又重新收缩回去,可能保留一层极薄的焊料 膜,焊料收缩时,接触角增大。
·多孔性焊料镀(涂)层表面出现疏松多孔的情况,不均匀的表面包含密集的小针孔和凹坑。
·针孔贯穿整个金属镀(涂)层的小孔
·漏率单位时间内流过已知压差漏泄处的规定温度的干燥空气量
·标准漏率在标准温度(25℃)和压差(高压101.325kPa,低压不大于133.322Pa)下的漏率
·等效标准漏率(L)以空气为试验气体条件下的标准漏率
·灵敏度仪器、方法或系统在规定条件下能测得的最小漏率。为比较两种或两种以上不同条件下 的灵敏度,应通过适当的转换系数把它们换算成标准条件下的灵敏度。单位:Pa·cm3/S。
·本底噪声对于闪光晶体计数台,本底噪声是指电子噪声在测量仪表上产生的摆动读数与穿过密闭 的晶体系统的宇宙线在测量仪表上产生的读数之和。单位:c/min,本底噪声必须在开始计数 前给出。

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·可焊性在规定条件下,金属表面易于被熔融焊料润湿而形成牢固结合的能力
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·润湿熔融焊料在金属表面上形成一层光滑均匀的附着层,接触角越小,表示润湿性能越好。
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·不润湿熔融焊料不能在所有金属表面上形成均匀的附着层,底金属仍暴露,接触角大于 90 。
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·弱润湿熔融焊料在开始曾润湿的某些金属表面区域又重新收缩回去,可能保留一层极薄的焊料膜,焊料收 缩时,接触角增大。
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·可焊性金属被焊料浸润的特性。
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·焊料和焊剂涂覆的最小深度不同类型封装,焊料和焊剂涂覆的最小深度分别规定如下: 双列封装指引线引出端展宽到最大肩宽的位置或到达外壳底面,取二者中离封口较远的位置。 径向引线封装(如扁平封装、顶部钎焊方形封装)指引线上离外壳不大于 1.27mm 的位置。 轴向引线封装(如金属圆形封装、针栅阵列封装和平板封装)指引线上到封装主体、或者到封装平面、 或者到支座上距离不大于 1.27mm 的位置,取其离玻璃封口处最远的一个。 有引线片式载体(即 J 形引线封装、翼形引线封装)指引线上由基平面开始扩展的位置或引线上开始 展宽的位置。 无引线片式载体指引出端能全部浸入的位置。
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