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上极限尺寸

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基本信息

【名称】 上极限尺寸
【英文名称】 upper limit of size
【定义】 尺寸要素允许的最大尺寸(见图1 ) 。 注:在以前的版本中,上极限尺寸被称为最大极限尺寸。

同源术语

·尺寸要素由 一定大小 的线性尺寸或角度尺寸确 定的几何形状。 GB/T 18780.1-2 002中 2.2 ]
·实际(组成)要素由接近实际(组成)要素所限定 的工件实际表面的组成要素部分。 GB/T 1 8780.1-200 2中 2.4.1 ]
·提取组成要素按规定方法,由实际(组成)要素提取有限数 目 的点所形成的实际(组成)要素的近似替代。 (GB/T 18780.1-200 2中 2.5 )
·拟合组成要素按规定方法,由提取组成要素形成的并具有理想形状的 组成要素。 B/T 187 80.1—2002中 2.6 ]
·通常,指工件的 圆柱形外尺寸要素,也包括非 圆柱形 的外尺寸要素(由二平行平面或切 面形成 的 被 包容面) 。
·基准轴在基轴制配合中选作基准的轴。 注:对本标准,即 上极 限偏差 为零 的轴。
·通常,指工件的圆柱形 内尺寸要素,也包括非圆柱形的 内 尺寸要素(由二平行平面或切面形成 的包 容面) 。
·基准孔在基孔制配合中选作基准的孔。 注:对本标准,即下极 限偏差为零 的孔。
·尺寸以 特定单位表示线性尺寸值的数值。
·公称尺寸由 图样规范确定的理想形状要素 的尺寸,见 图1 。 注1:通过它应用上、下极限偏差可计算出极 限尺寸。 注2:公称尺寸可 以是一个整数或一个小数值,例如3 2,1 5,8 75,0.5,……。
·提取组成要素的局部尺寸一切提取组成要素上两对应点之间距离的统称。 注:为方便起见,可将提取组成要素的局部 尺寸简称为提取要素的 局部尺寸。
·提取圆柱面的局部尺寸要素上两对应点之间 的距离。其中:两对应点之间的连线通过拟合圆圆心;横截面垂直于由提取表 面得到 的拟合 圆柱面的轴线。 GB/T 1 87 80.2-2 003中3.5 ]
·两平行提取表面的局部尺寸两平行对应提取表面上两对应点之间的距离。其中:所有对应点的连线均垂直于拟合中心平面;拟 合中心平面是 由两平行提取表面得到的两拟合平行平面的中心平 面(两拟合平行平面之 间 的距离可能 与公称距离不同) 。 GB/T 18780.2-200 3中 3.6 ]
·极限尺寸尺寸要素允许的尺寸的两个极端。提取组成要素的局部尺寸应位 于其中,也可达到极限尺寸。
·下极限尺寸尺寸要素允许的最小尺 寸(见图1 ) 。 注:在以前的版本中,下极限尺寸被称为最小极 限尺 寸.
·极限制经标准化的公差与偏差制度。
·零线在极限与配合图解中,表示公称尺寸的一条直线,以 其为 基准确定偏差和公差(见图1) 。 通常,零线沿水平方向绘制,正偏差位于其上,负偏差位于其下(见图2 ) 。
·偏差某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差。
·极限偏差上极限偏差和下极 限偏差。 注:轴的上、下极 限偏差代号用小写字母es,e1 表示;孔的上、下极限偏差代号用大写字母 ES,EI表示(见 图 2) 。
·上极限偏差(ES,cs)上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差(见图 2) 。 注:在 以前的版本中,上极限偏差被称为上偏差。
·下极限偏差(EI,ei)下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差(见 图 2) 。 注:在以 前的版本中,下极 限偏差被称为下偏差。
·基本偏差在本标准极限与配合制 中,确定公差带相对零线位置的那个极 限偏差(见图 2) 。 注:它可以是上极 限偏差或下极限偏差,一般为靠 近零线 的那个偏差,如图 2为下极限偏差。
·尺寸公差(简称公差)上极限尺寸减下极 限尺寸之差,或上极限偏差减下极限偏差之差。它是允许尺 寸的变动量。 注:尺 寸公差是一个没有符号的绝对值。
·标准公差(IT)本标准极限与配合制中,所规定的任一公差。 注:字母 IT 为“国际公差”的英文缩略语。
·标准公差等级在本标准极限与配合制中,同一公差等级(例如IT7 )对所有公称尺寸 的一组公差被认为具有同等 精确程度。
·公差带在公差带图解中,由 代表上极限偏差和下极限偏差 或上极限尺 寸 和下极限尺寸 的两条直线所 限定 的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置如基本偏差来确定(见 图2 ) 。
·标准公差因子(i在本标准极限与配合制中,用以确定标准公差的基本单位,该因子是基本尺寸的函数。 注1:标准公差因子,用 于公称尺寸至5 00 mm, 注2:标准公差因子1用 于公称尺寸大于500 m。
·间隙孔的尺寸减去相配合的轴 的尺寸之差为正(见图3 ) 。
·最小间隙在 间隙配合中,孔的下极限尺寸与轴的上极 限尺寸之差(见图 4) 。
·最大间隙在 间隙配合或过渡配合中,孔的上极限尺寸与轴的下极限尺寸之差(见图 4 和5 ) 。

·过盈孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负(见图6 ) 。
·最小过盈在过盈配合中,孔 的上极限尺寸与轴的下极 限尺寸之差(见图7 ) 。
·最大过盈在过盈配合或过渡配合中,孔的下极限尺寸与轴的上极限尺寸之差(见 图 5和 图 7) 。

·配合公称尺寸相同 的并且相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
·间隙配合具有间隙(包括最小 间隙等 于零)的配合。此时,孔的公差带在轴的公差带之上(见图 8) 。
·过盈配合具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。此时,孔的公差带在轴的公差带之下(见图9 ) 。
·过渡配合可能具有间隙或过盈的 配合。此时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠(见 图1 0)。
·配合公差组成配合的孔与轴的公差之和。它是允许间隙或过盈 的变动量。 注:配合公差是一个没有符号的绝对值。
·配合制同 一极限制 的孔和轴组成的一种配合制度。
·基轴制配合基本偏差为一定的轴的公差带,与不 同基本偏差的孔的公差带形成各种配合 的一种制度。 对本标准极限与配合制,是轴的上极限尺寸与公称尺寸相等、轴 的上极限偏差为零 的一种配合制 (见图 1) 。
·基孔制配合基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 对本标准极限与配合制,是孔的下极限尺寸与公称尺寸相等、孔的下极限偏差为零的一种配合制 (见图12)。
·尺寸要素由 一定大小 的线性尺寸或角度尺寸确 定的几何形状。 GB/T 18780.1-2 002中 2.2 ]
·实际(组成)要素由接近实际(组成)要素所限定 的工件实际表面的组成要素部分。 GB/T 1 8780.1-200 2中 2.4.1 ]
·提取组成要素按规定方法,由实际(组成)要素提取有限数 目 的点所形成的实际(组成)要素的近似替代。 (GB/T 18780.1-200 2中 2.5 )
·拟合组成要素按规定方法,由提取组成要素形成的并具有理想形状的 组成要素。 B/T 187 80.1—2002中 2.6 ]
·通常,指工件的 圆柱形外尺寸要素,也包括非 圆柱形 的外尺寸要素(由二平行平面或切 面形成 的 被 包容面) 。
·基准轴在基轴制配合中选作基准的轴。 注:对本标准,即 上极 限偏差 为零 的轴。
·通常,指工件的圆柱形 内尺寸要素,也包括非圆柱形的 内 尺寸要素(由二平行平面或切面形成 的包 容面) 。
·基准孔在基孔制配合中选作基准的孔。 注:对本标准,即下极 限偏差为零 的孔。
·尺寸以 特定单位表示线性尺寸值的数值。
·公称尺寸由 图样规范确定的理想形状要素 的尺寸,见 图1 。 注1:通过它应用上、下极限偏差可计算出极 限尺寸。 注2:公称尺寸可 以是一个整数或一个小数值,例如3 2,1 5,8 75,0.5,……。
·提取组成要素的局部尺寸一切提取组成要素上两对应点之间距离的统称。 注:为方便起见,可将提取组成要素的局部 尺寸简称为提取要素的 局部尺寸。
·提取圆柱面的局部尺寸要素上两对应点之间 的距离。其中:两对应点之间的连线通过拟合圆圆心;横截面垂直于由提取表 面得到 的拟合 圆柱面的轴线。 GB/T 1 87 80.2-2 003中3.5 ]
·两平行提取表面的局部尺寸两平行对应提取表面上两对应点之间的距离。其中:所有对应点的连线均垂直于拟合中心平面;拟 合中心平面是 由两平行提取表面得到的两拟合平行平面的中心平 面(两拟合平行平面之 间 的距离可能 与公称距离不同) 。 GB/T 18780.2-200 3中 3.6 ]
·极限尺寸尺寸要素允许的尺寸的两个极端。提取组成要素的局部尺寸应位 于其中,也可达到极限尺寸。
·上极限尺寸尺寸要素允许的最大尺寸(见图1 ) 。 注:在以前的版本中,上极限尺寸被称为最大极限尺寸。
·下极限尺寸尺寸要素允许的最小尺 寸(见图1 ) 。 注:在以前的版本中,下极限尺寸被称为最小极 限尺 寸.
·极限制经标准化的公差与偏差制度。
·零线在极限与配合图解中,表示公称尺寸的一条直线,以 其为 基准确定偏差和公差(见图1) 。 通常,零线沿水平方向绘制,正偏差位于其上,负偏差位于其下(见图2 ) 。
·偏差某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差。
·极限偏差上极限偏差和下极 限偏差。 注:轴的上、下极 限偏差代号用小写字母es,e1 表示;孔的上、下极限偏差代号用大写字母 ES,EI表示(见 图 2) 。
·上极限偏差(ES,cs)上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差(见图 2) 。 注:在 以前的版本中,上极限偏差被称为上偏差。
·下极限偏差(EI,ei)下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差(见 图 2) 。 注:在以 前的版本中,下极 限偏差被称为下偏差。
·基本偏差在本标准极限与配合制 中,确定公差带相对零线位置的那个极 限偏差(见图 2) 。 注:它可以是上极 限偏差或下极限偏差,一般为靠 近零线 的那个偏差,如图 2为下极限偏差。
·尺寸公差(简称公差)上极限尺寸减下极 限尺寸之差,或上极限偏差减下极限偏差之差。它是允许尺 寸的变动量。 注:尺 寸公差是一个没有符号的绝对值。
·标准公差(IT)本标准极限与配合制中,所规定的任一公差。 注:字母 IT 为“国际公差”的英文缩略语。
·标准公差等级在本标准极限与配合制中,同一公差等级(例如IT7 )对所有公称尺寸 的一组公差被认为具有同等 精确程度。
·公差带在公差带图解中,由 代表上极限偏差和下极限偏差 或上极限尺 寸 和下极限尺寸 的两条直线所 限定 的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置如基本偏差来确定(见 图2 ) 。
·标准公差因子(i在本标准极限与配合制中,用以确定标准公差的基本单位,该因子是基本尺寸的函数。 注1:标准公差因子,用 于公称尺寸至5 00 mm, 注2:标准公差因子1用 于公称尺寸大于500 m。
·间隙孔的尺寸减去相配合的轴 的尺寸之差为正(见图3 ) 。
·最小间隙在 间隙配合中,孔的下极限尺寸与轴的上极 限尺寸之差(见图 4) 。
·最大间隙在 间隙配合或过渡配合中,孔的上极限尺寸与轴的下极限尺寸之差(见图 4 和5 ) 。

·过盈孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负(见图6 ) 。
·最小过盈在过盈配合中,孔 的上极限尺寸与轴的下极 限尺寸之差(见图7 ) 。
·最大过盈在过盈配合或过渡配合中,孔的下极限尺寸与轴的上极限尺寸之差(见 图 5和 图 7) 。

·配合公称尺寸相同 的并且相互结合的孔和轴公差带之间 的关系。
·间隙配合具有间隙(包括最小 间隙等 于零)的配合。此时,孔的公差带在轴的公差带之上(见图 8) 。
·过盈配合具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。此时,孔的公差带在轴的公差带之下(见图9 ) 。
·过渡配合可能具有间隙或过盈的 配合。此时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠(见 图1 0)。
·配合公差组成配合的孔与轴的公差之和。它是允许间隙或过盈 的变动量。 注:配合公差是一个没有符号的绝对值。
·配合制同 一极限制 的孔和轴组成的一种配合制度。
·基轴制配合基本偏差为一定的轴的公差带,与不 同基本偏差的孔的公差带形成各种配合 的一种制度。 对本标准极限与配合制,是轴的上极限尺寸与公称尺寸相等、轴 的上极限偏差为零 的一种配合制 (见图 1) 。
·基孔制配合基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 对本标准极限与配合制,是孔的下极限尺寸与公称尺寸相等、孔的下极限偏差为零的一种配合制 (见图12)。