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雷管破片速度测定

标准号:GJB 551-88   标准名称:火工品术语       1988-06-22

基本信息

【名称】 雷管破片速度测定
【英文名称】 determination of fragments velocity of detonator
【定义】 测定雷管爆炸时底部破片飞散速度,根据破片飞散速度评定其输出的试验。

同源术语

·火工品:装有一定量炸药的、可用预定的刺激量激发并以爆炸或燃烧产生的效应完成规定功能(如 点燃、起爆及作为某种特定动力能源等)的元件及小型装置。 注:本标准中的炸药是指广义炸药,即起爆药、猛炸药、火药及烟火药的总称.
·火工品药剂:只用于和主要用于火工品的炸药,主要指起爆药、点火药和延期药等。
·爆炸序列:为完成起爆、点燃等功能而按感度递减、输出递增顺序排列的一组火工品的组合。
·传爆序列:完成起爆功能的爆炸序列。
·传火序列:完成点燃功能的爆炸序列。
·起爆:激发炸药使其发生爆轰的过程。
·点燃:激发炸药使其发生燃烧的过程。
·发火:火工品在不小于规定刺激量的作用下,发生爆轰或燃烧(爆燃)的现象。
·不发生:火工品在小于规定刺激量的作用下,不发生爆轰或燃烧(爆燃)的现象。
·瞎火:火工品在规定的应当发火的刺激量作用下,未能按要求发生爆轰或燃烧(爆燃)的现象。
·刺激:作用于火工品和火工品药剂的外界能,如热能、机械能、电能、冲击波、光能和化学能等。
·刺激量:刺激的量值。通常采用和该刺激强度相关的某种参量表示。如电能的刺激量可用电流、 电压或电功率表示,针刺和撞击的机械能刺激量可用一定质量落锤或落球的落下高度(落高) 表示等。
·临界刺激量:使某一火工品发火所需刺激量的最小值。
·最小全发火刺激量:在给定置信水平下,使火工品发火可靠度满足规定要求的刺激量最小值。
·最大不发火刺激量:在给定置信水平下,使火工品不发火可靠度满足规定要求的刺激量最大值。
·50%发火刺激量50%:在给定置信水平下,火工品发火概率为50%时所对应的刺激量。
·安全电流:在规定安全裕度下,保证电火工品在规定施加电流时间内不发火的恒定直流电流。
·安全电压:在规定安全裕度下,保证电火工品在规定施加电压时间内不发火的恒定直流电压,或在规 定安全裕度下,保证电火工品不发火的电容器放电电压最大值。
·感度:敏感度的简称。火工品和火工品药剂在刺激作用下发火的难易程度,用刺激量与火工品 或火工品药剂试样的发火概率的关系表示。
·热感度:火工品和火工品药剂对热刺激作用的感度。
·火焰感度:火工品和火工品药剂对火焰刺激作用的感度。
·灼热桥丝感度:火工品药剂对桥丝通电产生的热刺激作用的感度。简称热丝感度。
·机械感度:火工品和火工品药剂对机械刺激作用的感度,如针刺感度、撞击感度和摩擦感度等。
·针刺感度:火工品和火工品药剂对击针刺击作用的感度激性。
·撞击感度:火工品和火工品药剂对撞击作用的感度。
·摩擦感度:火工品药剂对摩擦作用的感度。
·冲击波感度:火工品和火工品药剂对冲击波作用的感度。
·静电感度:电火工品对静电(主要是模拟人体静电)放电作用的感度。
·静电火花感度:火工品药剂对静电放电火花作用的感度。
·射频感度:电火工品对电磁辐射作用的感度。
·感度曲线:在直角坐标系中,表示刺激量与火工品发火百分率关系的曲线。
·输出:表示火工品作用时释放能量的形式及大小的特征量。用与完成规定功能相关的可测量参 数表示,如铅板炸孔直径、钢块凹痕深度、燃烧气体的压力等。
·作用时间:自对雷管(不含延期雷管)、火帽等火工品施加刺激至其开始有输出的时间。
·爆炸同步性:对至少两发雷管同时施加相同刺激量时,各雷管作用时间的一致性。
·延期时间:延期元件及延期装药自开始燃烧至燃烧结束的时间;自对延期雷管施加刺激至其开始有 输出的时间。
·压力-时间曲线:在直角坐标系中,表示火工品在规定条件下燃烧或爆炸时产生的气体压力与时间关系的 曲线。
·火工品可靠性:火工品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
·火工品可靠度:火工品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的概率。
·安全性:火工品在规定条件下生产、运输、贮存和使用时不发生意外发火的能力。
·桥路测量电流:测量电火工品桥路电阻或检查其桥路时允许通过电桥的最大电流。
·贮存寿命工:在规定贮存条件下,火工品自交验合格至失效的时间。
·贮存期:在规定贮存条件下,火工品自交验合格起的可保证其符合技术条件要求的规定期限。
·烤爆:火工品和火工品药剂在一定时间的环境热源作用下发生爆轰或燃烧(爆燃)的现象。
·射频发火:电火工品在电磁辐射作用下发生爆轰或燃烧(爆燃)的现象。
·射频烤爆:电火工品在较长时间的电磁辐射作用下,与电桥接触的装药温度逐渐升高,最终导致发火 的现象。
·射频瞎火:电火工品在较长时间的电磁辐射作用下,其性能变化到不能完成其设计所规定的功能的 现象。
·装药:为完成规定功能而装入火工品中的-定量炸药。
·始发装药:至少有两种装药的火工品中,在刺激作用下首先发生爆轰或燃烧(爆燃)的装药。
·中间装药:至少有三种装药的火工品中,介于始发装药和输出装药之间的装药。
·输出装药:火工品装药中产生最终输出效应,用于完成规定功能的装药。
·施主:以输出能量作用于基他火工品或装药(受主)的火工品或装药。
·受主:接受其他火工品或装药(施主)输出能量的火工品或装药。
·电桥:电火工品中将电能转换为热能或其他形式的能并直接激发周围装药的电阻元件。以金属 丝为电阻元件的电桥称为桥丝(bridgewire)。
·发火接头:电火工晶结构中,用于联接发火电路的导电件,如脚线、插针等。
·桥路:电火工品中,由电桥、发火接头及与发火接头成永久性串联或并联的其他电元件所组成的 断开电路。
·燃速:导火索、延期元件和延期索等火工品以及火工品药剂燃烧过的量与所经历时间之比。火 工品装药或火工品药剂在单位时间沿燃烧面法线方向传播的距离称为线燃速,火工品装药或 火工品药剂在单位时间、单位面积上燃烧过的质量称为质量燃速。
·爆速:爆轰波在炸药中传播的速度.
·燃烧热:单位质量的点火药或延期药在规定条件下燃烧时放出的热量.
·起爆药爆热:单位质量的起爆药在规定条件下爆炸时放出的热量。
·起爆药爆发点:起爆药在规定爆炸延滞期(通常为5秒)爆炸时加热介质的温度。
·爆炸延滞期:测定起爆药爆发点时,试样自开始受热至发生爆炸的时间。
·发火点:点火药或延期药在规定的发火延滞期(通常为5分)燃烧时加热介质的温度。
·发火延滞期:测定点火药或延期药发火点时,试样自开始受热至发生燃烧的时间。
·极限起爆药量:在规定条件下,起爆猛炸药所需起爆药药量的最小值。
·起爆药耐压性:激性起爆药的爆燃转爆轰不受其自身所承受压力的影响的能力。
·相容性:在一定温度或在一定温度和湿度的条件下,互相接触或处于同一有限空间的各物质的物 理或化学性能不发生规定范围以外变化的能力。
·安定性:在一定条件下,火工品药剂的物理或化学性能不发生规定范围以外变化的能力。
·假密度:火工品药剂在自由堆积状态下单位体积的质量。
·压力-密度曲线:在直角坐标系中,表示火工品药剂的压药压力与密度关系的曲线。
·电火工品:以电能激发的火工品。又称电爆装置(electric explosive device)。
·起爆器:爆炸序列中,在刺激作用下首先发火的火工品。
·电起爆器:以电能激发的起爆器。
·非电起爆器:以除电能外的其他形式的能激发的起爆器。
·火帽:一种比较小的,激发后发生爆燃,起点燃作用的火工品。
·针刺火帽:以击针刺击激发的火帽。
·撞击火帽:以撞击激发的火帽。
·摩擦火帽:以摩擦激发的火帽。
·电火帽:以电能激发的火帽。
·底火:点燃发射药装药的火工品。通常由火帽、点火药装药和壳体等组成。
·撞击底火:以撞击激发的底火。
·电底火:以电能激发的底火。
·电-撞两用底火:既能以电能激发也能以撞击激发的底火。
·长管底火:具有长传火管的底火。
·可燃底火:壳体能燃烧的底火。
·电点火头:具有少许点火药的,输出火焰很小的电起爆器。
·电点火管:薄壁壳体内有少量点火药装药,起点燃作用的电火工品。
·点火具:由起爆器、点火药装药及壳体等组成的,主要用于点燃固体推进剂及其他可燃物的火工 品。又称点火器。
·电点火具:以电能激发的点火具。
·惯性点火具:利用惯性力推动击针刺击火帽而激发的点火具。
·可燃点火具:壳体可以燃烧的点火具
·隔板起爆器:以经过金属隔板传递的冲击波或传导的热量激发的起爆器。
·酸点火具:以酸与装药发生化学反应激发的点火具。
·雷管:传爆序列中可由非爆炸性刺激或火帽作用激发,并能可靠地引起其后的火工品发生爆轰 的火工品。
·针刺雷管:以击针刺击激发的雷管。
·火焰雷管:以火焰激发的雷管。
·电雷管:以电能激发的雷管。
·灼热桥丝电雷管:电桥为通电发热电阻丝的电雷管。
·火花电雷管:以极间电击穿产生的火花激发的电雷管。
·导电药电雷管:电桥为导电药的电雷管。
·薄膜电雷管:电桥为通电发热薄膜的电雷管。
·半导体电雷管:电桥为半导体的电雷管。
·爆炸桥丝电雷管:电桥为能在高功率强脉冲电流作用下迅速气化而产生物理爆炸效应的金属丝的电雷管。
·爆炸薄膜电雷管:电桥为能在高功率强脉冲电流作用下迅速气化而产生物理爆炸效应的导电薄膜的电雷 管。
·飞片雷管:以一种装药爆炸驱动的金属片撞击另一种装药激发的雷管。
·冲击片雷管:以金属薄膜爆炸驱动的塑料片撞击装药激发的雷管。
·针-电两用雷管:既能以电能激发也能以击针刺击激发的雷管。
·火-电两用雷管:既能以火焰激发也能以电能激发的雷管。
·无起爆药雷管:不含起爆药装药的雷管。
·延期雷管:有延期时间要求的雷管。
·索类火工品:具有连续细长装药的柔性火工品的总称,如导爆索、导火索、延期索、切割索等。
·导爆索:装药为猛炸药,传递爆轰波的索类火工品。
·柔性导爆索:外壳为柔性金属管的导爆索。又称金属管导爆索。
·限制性导爆索:装有限制爆炸破片飞散外套的导爆索。
·切割索:具有聚能效应的V形装药的索类火工品。又称聚能炸药索。
·导火索:装药为黑火药的、传递火焰的索类火工品
·延期索:装药为延期药的、起延期作用的索类火工品。
·塑料导爆管:内壁沾附有猛炸药的,以低爆速传递爆轰波的挠性塑料细管。
·延期元件:以烟火药燃烧实现延期目的的火工品。其中,没有壳体的柱形延期元件称为延期药柱;有 管状壳体的延期元件称为延期药管;延期药装填在盘状壳体的螺旋形或环形槽内的延期元件 称为延期药盘。
·传火元件:传火序列中用于传递前一个火工品的火焰,并按设计要求增大火焰输出的火工品。其中, 没有壳体的、柱状装药的传火元件称为传火药柱;没有壳体的、块状装药的传火元件称为传火 药块;有管状壳体的传火元件称为传火药管;有盒状外壳的传火元件称为传火药盒;柔性织物 内封装松散装药的传火元件称为传火药包。
·导爆管:传爆序列中用于增大雷管爆轰波输出,起爆传爆管的火工品。
·传爆管 传爆药柱:传爆序列中用于增大雷管或导爆管爆轰波输出,起爆猛炸药主装药的火工品。
·爆炸螺栓:利用所装炸药爆炸产生的效应使指定部位断裂来完成解锁功能的螺栓。
·曳光管:利用烟火药燃烧时产生的光效应显示弹道的火工品。
·起爆药:最敏感的一类炸药,其爆炸变化的速度能在很短时间内增至最大.有单质起爆药和混合 起爆药之分。
·击发药:以撞击激发的,用于撞击火帽装药的爆燃性混合起爆药。有含雷汞击发药、无雷汞击发 药、无锈蚀击发药等。
·针刺药:以击针刺击激发的,用于针刺雷管和针刺火帽装药的爆燃性混合起爆药。
·摩擦药:以摩擦激发的,用于摩擦火帽装药的爆燃性混合起爆药。
·导电药:含有一定量导电物质的,R可直接施加电能激发的炸药。
·烟火药:以氧化剂和可燃物为主体制成的,利用其燃烧所产生的特定效应(光、色、烟、气体、热、声 等)的炸药。
·点火药:热感度较高,点火能力较强的烟火药.主要作点燃、传火类火工品的装药。按功能分为初 始点火药(引燃药)、加强点火药和输出点火药。
·延期药:以等速稳定燃烧实现延期目的的火工品药剂。
·有气体延期药:燃烧时生成气态产物较多的延期药。
·微气体延期药:燃烧时没有气态产物生成或气态生成物很少的延期药。
·黑火药:通常指由木炭、硫磺和硝酸钾混合而成的烟火药。
·发烟剂:燃烧时能在大气中产生烟雾效应的,起遮蔽、迷盲、干扰和指示目标等作用的烟火药,以及 能与大气反应产生烟雾效应的起同样作用的其他物质。
·信号剂:以燃烧产生的烟、光效应传递信号的烟火药.如发烟信号剂、发光信号剂等。
·照明剂:以燃烧产生的一定强度和一定持续时间的可见光用于观察照明的烟火药。
·摄影闪光剂:以燃烧产生的瞬间高强度可见光用于摄影照明的烟火药。
·曳光剂:以燃烧产生的-定强度的可见光指示弹道的烟火药。
·红外辐射剂:以燃烧产生的强烈红外辐射效应用于红外诱饵或红外跟踪的烟火药。
·燃烧剂:以燃烧产生的热效应对目标纵火的烟火药。
·弹底排气剂:装在弹丸底部的,以燃烧产生的低动量高温气体,增大弹丸底部压力,降低弹丸底阻,增加 射程的烟火药。
·射线法无损检验:利用某些具有贯穿物质特性的射线检验火工品内部结构的非破坏性检验。如x射线检 验、γ Y射线检验及中子照像等。
·电热响应试验:测定电火工品在单脉冲电流作用下的电桥温度随时间的变化,预估该电火工品发火水平 的一种非破坏性检验。
·感度试验用升降法:用于火工品和炸药感度试验设计以及感度数据统计分析的一种方法.在火工品或炸药试 样符合正态分布(或进行正态变换)的前提下,进行等间隔刺激量的升降序贯试探,估计火工品 或炸药试样的50%发火刺激量及其标准差。又称布鲁西登法(Bruceton method)
·电火工品的起爆感度试验:按一定的试验设计,以持续时间不同的恒定电流、恒定电压和不同电容量的电容器放电作 用于电火工品,确定刺激量与发火概率关系的试验。
·针刺感度试验:按一定的试验设计,以规定的击针刺击针刺火帽、针刺雷管或起爆药试样,确定刺激量(规 定质量的落锤或落球的落下高度)与发火概率关系的试验。
·撞击感度试验:按一定的试验设计,以规定的钝头击针撞击火工品或火工品药剂试样,确定刺激量(规定 质量的落锤或落球的落下高度)与发火概率关系的试验。
·火焰感度试验:按一定的试验设计,以规定的火焰作用于火焰雷管或火工品药剂,确定刺激量与发火概率 关系的试验。
·功能试验:检验火工品在规定的发火刺激量作用下的发火、输出或作用时间等功能是否符合规定要 求的试验。
·不发火试验:检验火工品在规定的不发火刺激量作用下的不发火性能是否符合规定要求的试验。
·发火可靠性试验:对一定样本量的火工品施加规定的发火刺激量,根据试样发火数评估火工品在规定置信 水平下的可靠度是否符合规定要求的试验。
·不发火可靠性试验:对一定样本量的火工品施加规定的不发火刺激量,根据试样不发火数评估火工品在规定 置信水平下的可靠度是否符合规定要求的试验。
·铅板试验:测量雷管在规定的铅板上爆炸造成的炸孔的直径,根据炸孔直径评定其输出的试验。
·钢块凹痕试验:测量雷管(轴向输出较大的)、导爆管、传爆管或起爆药在规定的钢块上爆炸造成的凹痕深 度,根据凹痕深度评定这些火工品的输出或起爆药爆炸性能的试验。
·铝块凹痕试验:测量火帽或雷管(轴向输出较小的)在规定的铝块上爆炸造成的凹痕深度,根据凹痕深度 评定其输出的试验。
·雷管输出隔板试验:改变置于雷管和标准猛炸药柱之间的隔板的厚度,测定雷管能使标准猛炸药柱爆炸概率 为50%的隔板厚度,根据这一厚度评定雷管轴向冲击波输出的试验。
·作用时间测定:测定火帽、雷管等火工品自施加规定的发火刺激量至开始有输出的时间的试验。
·爆炸同步性试验:对至少两发雷管同时施加相同刺激量时,测量各雷管作用时间一致性的试验。
·测压试验:测定火工品燃烧或爆炸时产生的气体压力,根据气体压力评定其输出的试验。
·介质耐压试验:在未装配电桥的电火工品部件的脚线之间和成品电火工品的短路了的脚线与壳体之间施 加规定时间和规定值的电压,测量其泄漏电流的试验。
·泄漏试验:检查火工品密封性的试验。适用于密封性要求高的火工品。
·静电感度试验:用充电至25000±500伏的590微微法±5%电容器通过5000欧±5%串联电阻对电火工 品放电,模拟人体静电对电火工品的作用,考核其安全性的试验。
·射频瞎火试验:根据经过电磁辐射(使电火工品发火概率较低的某一电磁辐射刺激量)作用和未经电磁辐 射作用的电火工品的起爆感度的比较结果,评估其射频瞎火可能性和射频敏化可能性的试验。
·杂散电流试验:对电火工品施加规定数量、频率、幅度和宽度的直流电流脉冲,考核电火工品对杂散电流 安全性的试验。
·环境试验:考核火工品在贮存、运输和使用过程中可能遇到的各种环境条件对其性能影响的试验。
·高温试验:模拟火工品在实际使用中可能遇到的高温环境,考核火工品在高温作用下性能是否符合规定要求的试验。
·低温试验:模拟火工品在实际使用中可能遇到的低温环境,考核火工品在低温作用下性能是否符合 规定要求的试验。
·极端温度下的功能试验:模拟火工品在实际使用中可能遇到的最高和最低温度环境,考核火工品在这些温度下能 否完成规定功能的试验。
·热冲击试验:模拟火工品在实际使用中可能遇到的高、低温交变环境,考核火工品在温度突变影响下性能 是否符合规定要求的试验。
·烤爆试验:测定火工品和火工品药剂在规定时间内不发火的最高温度的试验。
·湿热试验:模拟火工品在实际使用中可能遇到的湿度、温度环境,考核火工品在其作用下性能是否符 合规定要求的试验。
·浸水试验:将火工品浸入规定温度及规定深度的水中,保持规定时间。考核其抵抗浅水浸泡能力的试 验。
·低气压试验:模拟火工品在实际使用中可能遇到的高海拔环境,考核火工品在低气压作用下性能是否 符合规定要求的试验。
·盐雾试验:考核火工品在盐雾试验箱内低抗潮湿和盐雾作用能力的试验。
·跌落试验:将火工品或装有火工品的模拟载体以规定高度和姿态跌落在规定目标上,模拟火工品在 勤务处理中的偶然跌落,考核火工品性能是否符台规定要求的试验。
·霉菌试验:在火工品上移植相应霉菌,将其置于有利于霉菌生长的环境中保持规定时间,考核火工品 性能是否受到霉菌不利影响的试验。
·震动试验:用震动试验机模拟火工品在恶劣运输条件下的振动,考核火工品在震动时的冲击加速度 反复作用下性能是否符合规定要求的试验。
·振动试验:用振动台模拟火工品在运输或运载中的振动,考核火工品在其作用下性能是否符合规定 要求的试验。
·锤击试验:用锤击试验机模拟发射过程中火工品所受到的最大后坐加速度作用,考核火工品在其作 用下性能是否符合规定要求的试验。
·加速度试验:用离心式加速度试验装置模拟火工品在飞机、导弹飞行时所经受的加速度,考核火工品在 其作用下性能是否符合规定要求的试验。
·冲击试验:用冲击机模拟火工品在发射、载机着陆、飞行等过程所经受的冲击,考核火工品在其作用 下性能是否符合规定要求的试验。
·火工品长期贮存试验:火工品在自然条件下的库房中长期贮存,定期按技术条件的规定对火工品进行试验和检 查,以确定火工品贮存期限的试验。
·高温贮存试验:在规定高温和时间的条件下使火工品加速失效或性能退化,在不改变失效机理的条件下 外推其在常温下的贮存寿命的试验。
·起爆药爆发点测定:测定起爆药在规定的爆炸延滞期爆炸时的加热介质温度的试验。试验方法通常是测量试 样在不同温度下恒温至爆炸的时间(爆炸延滞期),并推算它在规定的爆炸延滞期时的爆发点。
·发火点测定:测定点火药和延期药在规定的发火延滞期燃烧时的加热介质温度的试验。试验方法通常 是测量试样在不同温度下恒温至燃烧的时间(发火延滞期),并推算它在规定的发火延滞期时 的发火点。
·热丝感度试验:按一定的试验设计,在规定条件下使桥丝与起爆药或点火药试样接触,以规定形式的电能 作用于桥丝,确定刺激量与试样发火概率关系的试验。
·摩擦感度试验:按一定的试验设计,以规定形式的摩擦作用于火工品药剂试样,确定刺激量与试样发火概 率关系的试验。
·静电火花感度试验:按一定的试验设计,以规定电极的静电放电火花作用于火工品药剂试样,确定刺激量与试 样发火概率关系的试验。
·极限起爆药量测定:在规定条件下,仅改变起爆药装药量,测定使规定的猛炸药达到爆轰时所需起爆药的最小 药量的试验。
·起爆药耐压性试验:在规定条件下,仅改变起爆药压药压力,测定使规定的猛炸药达到爆轰时起爆药所能承受 的最大压药压力的试验。
·起爆药爆热测定:测定单位质量的起爆药在规定条件下爆炸时放出的热量的试验。试验方法通常是使试样 在抽真空或充入惰性气体的量热弹内爆炸,根据测温介质(水)的温升计算爆热。
·点火药、延期药燃烧热测定:测定单位质量的点火药、延期药在规定条件下燃烧时放出的热量的试验。试验方法通常 是使试样在充入氧气的量热弹内燃烧,根据测温介质(水)的温升计算燃烧热。
·起爆药爆速测定:测定起爆药达到稳定爆轰时爆轰波传播速度的试验。
·起爆药爆炸气体比容测定:测量单位质量的起爆药爆炸时产生的气体压力和体积并计算出在标准状态下气体体积的 试验。
·假密度测定:测定火工品药剂在自由堆积状态下单位体积的质量的试验。
·压力-密度曲线试验:测定火工品药剂在不同压药压力下的装药密度并绘制压力—密度曲线的试验。
·吸湿性测定:测定火工品药剂在一定温度、湿度的空气中暴露一定时间后相对吸湿增量的试验。
·真空安定性试验:测量火工品药剂在真空和其他规定条件下受热分解放出的气体量,并根据放出的气体量 评定其热安定性或相容性的试验。
·相容性试验:确定火工品药剂与其他物质或火工品药剂的各组分在一定条件下共存时,火工品药剂的 性能不发生规定范围以外变化能力的试验。常用的方法有真空安定性试验法、差热分析法、气 相色谱法等。
·化学分解试验:测定火工品药剂经真空安定性试验后的化学成份,根据试样发生化学分解的百分数评定 其化学安定性的试验。
·加热试验:测定火工品药剂在规定高温下恒温规定时间后的质量损失,根据质量损失百分数评定其 安定性的试验。
·小隔板试验:按一定的试验设计,以装入套管中的标准猛炸药柱(施主)爆炸产生的冲击波,经惰性材料 隔板作用于装在同样套管中的传爆药柱(受主)试样,确定冲击波刺激量(用隔板厚度表示)与 传爆药柱爆炸概率关系以及鉴定传爆药对爆炸冲击波作用安全性的试验。
·热丝点火试验:在规定条件下使桥丝与传爆药试样接触,以规定的电能作用于桥丝,根据试样发生化学反 应的数量鉴定传爆药对灼热桥丝作用安全性的试验。
·热可爆性试验:用铝热剂燃烧放出的热作用于规定的传爆药柱试样,根据试样发生爆炸的数量鉴定传爆 药对热刺激的安全性的试验。
·撞击易损性试验:以一定质量和速度的钢飞板模拟爆炸破片撞击置于管中的传爆药样试样,根据试样发生 爆炸的数量鉴定传爆药柱对爆炸破片撞击安全性的试验。又称飞板试验(flying plate test)。

相关术语

·自锻破片弹:利用炸药装药的聚能作用,使金属药形罩锻造一个坚实的高速破片,以其功能侵彻装甲目 标的破甲弹。
(GJB 550-88 弹箭术语及定义)
·破片:弹丸或战斗部爆炸后弹体形成的碎片或飞散的杀伤元件。
(GJB 550-88 弹箭术语及定义)
·可控破片:利用弹体的内、外表面或炸药外表面预先刻制的沟槽产生期望尺寸、形状、质量和数目的 破片。
(GJB 550-88 弹箭术语及定义)
·有效破片:具有不小于毁伤目标要求的最小质量的破片。
(GJB 550-88 弹箭术语及定义)
·杀伤破片:具有不小于杀伤动能要求的有效破片。
(GJB 550-88 弹箭术语及定义)
·破片初速:弹丸或战斗部的弹体破裂瞬间破片获得的飞散速度。
(GJB 550-88 弹箭术语及定义)
·纵向飞散破片:沿弹顶、弹底方向台锥范围内飞散的破片。
(GJB 550-88 弹箭术语及定义)
·侧向飞散破片:沿弹丸侧向球缺范围内飞散的破片。
(GJB 550-88 弹箭术语及定义)
·碟形破片:碎甲弹的炸药装药与装甲接触爆炸后由层裂效应形成的呈碟子形破片。
(GJB 550-88 弹箭术语及定义)
·破片散布试验:测定弹药在静态爆炸时破片分布规律的试验。
(GJB 550-88 弹箭术语及定义)