| ·检查： | 用测量、试验或其他方法，把单位产品与要求的条件进行对比的过程。 |
| ·百分之百检查： | 对提交批的全部产品逐个进行检查，以判断批质量是否合格。 |
| ·抽样检查： | 对一批产品按一定的抽样方案抽取样本，并对样本进行检查。根据样本检查结果判断该批
产品的批质量是否合格 |
| ·检查批： | 为实施检查而汇集起来的单位产品。
本标准规定A组检验的检查批为提交批；B组、C组、D组检验的检查批一般为订货批。 |
| ·订货批： | 某订货合同或同年几个订货合同规定的某种产品的全体。
一个订货批可分为若干个提交批。 |
| ·提交批： | 承制方为完成A组检验向订购方提交的检查批。每个提交批中的产品应具有相同的设
计、工艺和材料。 |
| ·批量： | 批中所包含的单位产品数。 |
| ·单位产品： | 为实施检查的需要而划分的基本单位。 |
| ·抽样方案： | 是为了决定样本大小和判断检查批是否合格而规定的一组规则。 |
| ·样本单位： | 从批中随机抽取被检查的单位产品。 |
| ·样本： | 样本单位的全体。 |
| ·样本大小： | 样本中所包含的样本单位数。 |
| ·缺陷： | 单位产品不符合产品技术标准、设计图纸和工艺文件所规定的技术要求，即构成缺陷。按
其严重程度，可将缺陷分为致命缺陷、重缺陷和轻缺陷三类。
不同产品各类缺陷的具体内容应参照附录B在产品标准(技术条件)中明确规定。 |
| ·重缺陷： | 不构成致命缺陷，但能够造成故障或严重降低产品的实用性能的缺陷。
本标准将重缺陷分为A类重缺陷和B类重缺陷。 |
| ·轻缺陷： | 不构成致命缺陷或重缺陷，只对产品的实用性能有轻微影响或几乎没有影响的缺陷。 |
| ·批质量的表示方法： | 以每百单位产品缺陷数表示批的质量。 |
| ·每百单位产品缺陷数： | 
|
| ·订货批合格质量指标(P
0
)： | 在百分之百检查成批判决的A组检验中，订购方容许接收的整个订货批批质量的上限
值。 |
| ·极限质量(LQ)： | 在抽样检查的A组检验中，订购方容许接收的单个提交批的最差产品质量。 |
| ·不合格质量水平(RQL)： | 在C组检验抽样检查中，订购方认为不可接收的订货批的每百单位产品缺陷数的下限
值。 |
| ·运转检查： | 在调试场自然环境条件下，产品按使用要求通电运转，以检查其主要技术参数在规定试验
时间内是否稳定。 |
| ·成品： | 是承制方完成全部生产工序后的最终产品，即商品性产品。 |