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基本信息

GJB 2142-94
印制线路板用覆金属箔层压板总规范
General specification for metal-clad laminated sheets for printed wiring boards
1994-12-13
1995-07-01
有效
童晓明;朱宏峤;
机械电子工业部电子标准化研究所;国营七○四厂;
中国电子工业总公司
机械电子工业部电子标准化研究所
国防科学技术工业委员会
覆箔板;粘结片;详细规范;金属箔;承制方
【范围】 1.1 主题内容 本规范规定了覆金属箔层压板(以下简称覆箔板)和半固化的(固化到B阶段)预浸渍树 脂织物(以下简称粘结片)的性能要求、试验方法和验收规则及其鉴定。 1.2 适用范围 本规范适用于各种覆箔板和制造多层印制板用的粘结片。 1.3 分类 本规范规定的材料分为覆箔板和粘结片两类,其型号的表示分别见1.3.1和1.3.2条。 1.3.1 覆箔板(增强和非增强)的型号表示 覆箔板的型号表示由六组符号组成,分别表示基材、基材标称厚度、金属箔类型及标称质 量、凹坑和压痕等级、厚度偏差等级和翘曲度等级。(凹坑和压痕等级、厚度公差等级和翘曲度 等级通常是由印制线路板承制方规定的工艺参数,一般只在印制线路板承制方规范中规定,而 在印制线路板布设草图上用星号代替每个数字。)示例如下: {8e08516e316f3d1cf23f0adf7a017998.jpg}上例中,各组符号的内容分别见相应括号内条款的规定。 1.3.1.1 基材 覆箔板的基材用三个字母表示。前两个字母表示基材类别,其中,第一个字母表示增强材 料种类,第二个字母表示树脂体系;第三个字母表示基材特殊要求。 a 增强材料种类如下: P:纤维素纤维纸 G:玻璃纤维织物 N:玻璃纤维非织物 A:芳香聚酰胺织物 Q:石英纤维织物 B:芳香聚酰胺非织物 C:聚酯玻璃纤维非织物 b 树脂体系如下: F和M:阻燃的环氧树脂 E:非阻燃的环氧树脂 B:非阻燃且有热保留强度的环氧树脂 H:阻燃且有热保留强度的环氧树脂 P和T:阻燃的聚四氟乙烯 R、X及Y:微波用阻燃的聚四氟乙烯 I:耐高温的聚酰亚胺。 基材的前两个字母应在相关详细规范中标明,并为该类覆箔板的简称。 c 基材特殊要求如下: N 表示树脂体系为自然色 P 表示树脂体系加有着色剂或遮光剂 K 表示树脂体系E为自然色,其玻璃化温度为110℃至150℃,且完全由环氧树脂配 成(包括一般用途的非改性的环氧树脂或耐化学性的环氧树脂或耐化学性的改性 环氧树脂) L 表示树脂体系I为自然色,其玻璃化温度大于250℃ M 表示树脂体系E加有着色剂或遮光剂,其玻璃化温度在110℃到150℃之间,且完 全由环氧树脂配成(包括一般用途的非改性环氧树脂或耐化学性的改性环氧树脂) G 表示树脂体系F为自然色,其玻璃化温度在150℃至200℃之间,且完全由改性或 非改性环氧树脂配成,在高温下性能完善并有宽的工作温度范围 T 表示树脂体系F为自然色,其玻璃化温度在170℃至220℃之间,由环氧树脂掺合 非环氧树脂配成,在高温下性能完善并有宽的工作温度范围 J 表示树脂体系I为自然色,其玻璃化温度在200℃至260℃之间,由改性的或未改性 的聚酰亚胺树脂配成,或在聚酰亚胺树脂中混合非聚酰亚胺树脂而制成,具有宽的工 作温度范围。 基材的第三个字母应在用户详细规范中标明,所准备的文件未形成用户详细规范前,不得 带有第三个字母,在这种情况下,表示树脂中无着色剂或遮光剂。 1.3.1.2 基材的标称厚度 基材的标称厚度指不带金属箔的层压板的厚度。基材的标称厚度用四位数字表示,例如, 0150表示基材标称厚度为1.5mm。 1.3.1.3 金属箔的型号 所覆金属箔的型号用下面符号中的五个符号来表示,第一和第四个符号分别表示覆箔板 两面所覆金属箔的类型(见1.3.1的例子),其字母为: A 精轧的 B 轧制的(处理过的) C 光面向外、电沉积 D 光面向外(两面处理)、电沉积 G 高延展性、电沉积 H 高温延伸率 J 退火的、电沉积 K 光亮冷(精)轧 L 退火—精轧 O 未覆箔 M 低温—精轧 N 镍 U 铝 Y 铜—因瓦—铜 第二和第五个符号分别表示覆箔板两面金属箔标称质量,这两组符号由第三个符号即一 条斜线分开(见1.3.1的例子)。 当金属箔为铜时,质量等于或大于305g/m2 的铜箔采用305g/m2 的整数倍数表示:305g/m2 用数字1表示,710g/m2 用数字2表示,依此类推;对质量小于305g/m2 的铜箔则用下列字 母表示: E—45g/m2 Q—80g/m2 T—107g/m2 H—152g/m2 M—230g/m2 O—无铜箔 X—大于2745g/m2 的任何铜箔质量 其它金属箔质量表示方法待定。 1.3.1.4 凹坑和压痕等级 凹坑和压痕的等级用A、B、C或D表示(见3.7.1.1.1条)。 1.3.1.5 基材厚度偏差等级 基材厚度偏差等级用1、2、3、4、或5级表示(见3.5.2条)。 1.3.1.6 翘曲度等级 弓曲和扭曲覆箔板的翘曲度等级用C级或X级表示。C级适用于厚度等于或大于 0.50mm的覆箔板,X级表示翘曲度的要求不适用(见3.7.2)。 1.3.2 粘结片型号的表示方法 粘结片型号的表示方法由七组符号组成,分别表示粘结片、基材、增强材料、流动性试验方 法、标称树脂流动度(标称换算流动厚度)、标称凝胶时间和和标称树脂含量。示例如下: {9c28803031c39e950323c0de96d36fcc.jpg}上面二例中,各组符号的内容分别见相应括号内条款的规定。 采购规范中应有这些要求。 1.3.2.1 粘结片 粘结片用字母“P”和符号“-”表示,表明其结构为预浸渍树脂的增强材料。 1.3.2.2 基材 基材体系用三个字母表示,第一个字母表示增强材料种类,第二个字母表示树脂的类型, 第三个字母表示基材特殊要求,若不是N或P,则表示与薄覆箔板是同一种树脂体系。所有字 母的含义应符合1.3.1.1条的规定。 1.3.2.3 增强织物 增强织物可用三个或四个数字表示其厚度、结构和质量。例如“7628”表示增强织物型号为 7628,其厚度为0.18mm等(见表1)。 1.3.2.4 树脂流动性试验方法及其表示 树脂流动性试验方法分为标称树脂流动性试验方法和标称换算流动厚度试验方法,分别 用字母R和D表示,相应的标称树脂流动度和标称换算流动厚度的表示方法分别见1.3.2.4. 1和1.3.2.4.2条。 1.3.2.4.1 标称树脂流动度 标称树脂流动度用两位数字表示其百分数,例如“28”表示标称树脂流动度为28%,符号 “××”表示不流型粘结片的标称树脂流动度。 1.3.2.4.2 标称换算流动厚度(层压后厚度) 标称换算流动厚度可用代表若干个百分之一毫米的两位数字表示,例如,“18”表示每层的 标称换算流动厚度为0.18mm。符号“××”表示不流型粘结片的标称换算流动厚度。 1.3.2.5 标称凝胶时间 标称凝胶时间用代表若干个十秒的两位数字表示。例如,“09”表示标称凝胶时间为90s。 符号“××”表示该条不适用于G I型粘结片或采购文件规定的其它基材(见3.6.4条)。 1.3.2.6 标称树脂含量 粘结片的标称树脂含量用两位数字表示,符号“××”表示该条不适用于采购文件的要求 (见3.6.6条)。
【与前一版的变化】

包含术语

经线(织物)在增强织物卷中沿机器运行或收卷方向伸展的线。
纬线在增强织物卷中呈横向伸展的线,有时也称之为纬纱。
金属箔非常薄的金属片。
热膨胀系数由于温度的单位变化量所引起的材料在单位尺寸上的变化量。
最小平均厚度允许的最薄厚度,它是几个厚度测量值的算术平均值。
尺寸不稳定性蚀刻后的覆箔板因加工引起的尺寸上的物理变化量。
尺寸稳定性不因温度、湿度、老化和处理等因素作用而发生形变的能力。
股纱由二根或多根单纱-次搓捻而成的线。
聚酰胺是一种线型芳香族聚酰胺聚合物。
E型玻璃为改进电气和抗湿性,以二氧化硅(SiO 2 )为基的电子级玻璃纤维。
石英石英(纤维)是由二氧化硅晶体制成,其纯度和工作温度范围通常比E型玻璃高得多,而 热膨胀系数又比E型玻璃小得多。
整板按用户要求尺寸切割前,制造厂在正常生产中生产的标准规格的覆箔板。
批次标识号码由制造厂建立批次标识号码,目的是跟踪与各个板材有关的主要生产工序,如压机的压制 班次,上胶的运行期和原材料等。
冲孔制造厂对标有“可冲孔”的材料应有冲孔所有必要的资料(例如推荐的温度、最小孔的尺 寸、工具等)如果使用冲孔方法,则必须规定所使用的合适材料和最好的冲切技术。
凝胶时间印制线路板承制方提出的标称凝胶时间及容许偏差是一个工艺参数,此工艺参数应符合 其必要的制造工艺,以满足机械和电气设计的要求。±15%的偏差是合理和可以使用的,除非 在印制板承制方所得到的资料中另有具体偏差规定。
尺寸稳定性覆箔板的尺寸稳定性(或者说在X轴和Y轴方向上单位长度上最大尺寸变化量)在很大 程度上取决于为得到标准基材厚度而选用的增强材料。所选用的增强材料应由覆金属箔层压 板承制方和印制线路板承制方之间协商,以便于印制线路板承制方能考虑是否有可能通过调 整生产底图来补尝在X轴和Y轴方向上产生的尺寸变化。比B级更严格的尺寸稳定性数值是 不能得到的,只能在印制线路板承制方和覆箔板承制方之间协商和采购规范中给以规定。
粘接片粘结片的贮存环境中应无催化条件,应控制温度和湿度。若贮存期超过一个月,其温度应 为50C±2℃,湿度应小于50%;若贮存期在一个月之内,其温度可为20±2℃,相对湿度为40 ±10%;聚酰胺纤维的粘结片的贮存条件应由供需双方协商确定。贮存期间应使粘结片水平支 撑。
覆箔板覆箔板应水平放在凉爽、干燥的环境中。为防止弯曲和扭曲,覆箔板放置时应在整个面积 上给以支撑,四角也应保护以免卷曲。库存时,单面覆箔板比双面覆箔板更易吸潮,因此加工 前,如果没有将湿气烘去,则在加工期间会因吸潮而致使覆箔板损坏。


引用文件/被引文件

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包含图表

覆箔板(增强和非增强)
粘结片型号的表示方法
增强织物和粘结片结构
增强织物和粘结片结构
铜箔厚度和偏差
长度和宽度的偏差
覆箔板的标称厚度和偏
覆箔板的翘曲度
材料检验
鉴定检验
鉴定检验
基材的范围扩展
标称厚度的范围扩展
覆箔类型的范围扩展
标称铜箔质量的范围扩
凹坑和压痕等级的范围
弓曲和扭曲等级的范围
粘接片的范围扩展
增强材料的范围扩展
标称树脂流动度和标称
凝胶时间的范围扩展
树脂含量的范围扩展
厚度偏差等级的范围扩
防霉性的范围扩展
燃烧性范围的扩展
A组检验
B组检验
C组检验
覆箔板C组检验抽样方
粘结片C组检验抽样方
条件偏差
条件偏差
基体、覆箔厚度测量示
双氰胺晶体的检查示意
抗剥强度试验用试样

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