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基本信息

HB 5012-2011
铝合金压铸件规范
Specification for aluminium alloy die castings
2011-07-19
2011-10-01
有效
刘国利;王英杰;戴圣龙;刘东升;陆延庆;
北京航空材料研究院;511厂;
中国航空工业集团公司
中国航空综合技术研究所;北京航空材料研究院;
国家国防科技工业局
【范围】 本规范规定了铝合金压铸件的要求、质量保证规定和交货准备等。 本规范适用于航空产品用铝合金压铸件。
【与前一版的变化】 本规范与 HB 5012-1986 相比主要技术差异如下: a) 增加了 ZL101Y 合金的化学成分和力学性能; b) 在“力学性能”指标中增加了“布氏硬度”指标; c) 增加了附录 A“压铸铝合金的热处理规范”; d) 取消了“加工余量”要求的数值; e) 取消了“压铸铝合金的特性”的要求; f) 取消了“压铸图案和铸造圆角”的要求; g) 增加了铸件的组批规则; h) 修改了“铸件交付”的内容; i) 删除了原标准附录 A、附录 D、附录 E 和附录 F。

包含术语

气孔卷入压铸件内部的气体所形成的形状较规则的表面光滑的孔洞。
缩孔压铸件在冷凝过程中,由于内部补偿不足所造成的形状不规则的表面较粗糙的孔洞。
夹杂物混入压铸件内的金属或非金属杂质。
气泡压铸件皮下气孔中的气体鼓起所形成的泡。
凹陷压铸件平滑表面出现的凹瘪部分。
花纹用手感觉不出来的、颜色不同于基体金属的纹络。
流痕压铸件表面上用手感觉得出的局部下陷的纹络,此缺陷无发展的可能性。
冷隔金属流相互对接或搭接未融合而出现的接痕。
裂纹合金基体被破坏或断开,形成细长的缝隙。它呈不规则线状,有穿透和不穿透两种,在外力的作用 下有发展的趋势。
欠铸压铸件成型过程中填充不完整的部位。
印痕压铸件表面与模具镶拼或活动部分、顶杆等接触后留下的凸起或凹下的痕迹。
网状毛刺(或纹络)由于模具型腔表面产生龟裂而造成铸件表面上呈现的网状凸起物(或凹下的纹络)。
粘附物痕迹压铸件上由于片状金属或涂料堆积物等脱落留下的痕迹。
擦伤出模时,沿出模方向在铸件表面上造成的拉伤痕迹。
错模合模时,动(包括模具活动部分)、定模相对位置不准,致使铸件外形留下错位的痕迹。

替代标准

引用文件/被引文件

金属拉伸试验方法
金属布氏硬度试验方法
所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
数值修约规则
铸造铝合金
铸件尺寸公差和机械加工余量
X射线照相检验
渗透检验

相关标准

航天用铝合金板材规范
铝及铝合金熔焊技术条件
铝及铝合金熔焊
铝及铝合金中微量硼的化学光谱分析方法
铝及铝合金中微量硼的化学光镨分析方法
铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺
铝及铝合金熔焊工艺
铝合金化学成分光谱分析方法 第10部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铜、镁、锌、镉、铁、锰、硼、钛、锆、钒、镍、铬含量
铝合金化学成分光谱分析方法 第11部分:电感耦合等离子体原子发射
铝合金化学成分光谱分析方法 第12部分:电感耦合等离子体原子发射

包含图表

1 压铸铝合金化学成分
铝合金压力铸造、金属
线性尺寸受分型面影响
线性尺寸受模具活动部
铸件内腔的拔模斜度
拔模方向的确定
孔径与孔深关系
铸件铸态表面缺陷许可
表 8(续)
铸件机械加工后允许存
表 9(续)
铸件机械加工后螺纹允
铸件的检验项目和取样
压铸圆形试样
压铸板形试样
表 12 铸件类别
铸件表面质量级别及适
铸件类别和级别的标注
图 3
主要压铸铝合金的热处
平行度、垂直度、端面
同轴度、对称度公差
可适用的铸件壁厚范围
压铸试样工艺图
压铸试样工艺图

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