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基本信息

HB/Z 198-2011
钛及钛合金电子束焊接工艺及质量检验
Electronbeamweldprocessandqualityinspectionfortitaniumandtitaniumalloys
2011-07-19
2011-10-01
有效
国家国防科技工业局
【范围】 本指导性技术文件规定了钛及钛合金电子束焊接的一般要求、接头型式、焊接设备与工装、焊接工 艺、焊件的校正、缺陷的修补、焊件的热处理、质量要求、检验及技术安全。 本指导性技术文件适用于TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA7、TA12、TA15、TB5、TB6、TB8、 TC1、TC2、TC3、TC4、TC4-DT、TC6、TC11、TC17、TC18、TC21等钛及钛合金的真空电子束焊 接及质量检验。其他牌号钛及钛合金亦可参照使用。
【与前一版的变化】

包含术语

修饰焊利用散焦电子束熔化焊缝表面,使其表面加宽,横截面呈圆弧形,以获得光滑焊缝的焊接工艺。
屏蔽板能全部吸收电子束剩余能量的板条或圆环。
合轴电子束的阴极、聚束极、阳极和磁透镜的中心在同一轴线上的情况。
引入板和引出板为在焊缝的起始端和收尾端获得合格的焊缝而放置的金属板。
塌陷由于焊接工艺不当,造成焊缝金属过量透过背面,而使焊缝正面凹陷,背面凸起的现象。
缩沟焊后在焊缝背面形成低于母材表面的低洼部分。
钉尖缺陷在非穿透焊缝的根部,呈密集且不规则的熔深不均的钉尖状缺陷。
链状气孔数量不少于三个,呈线状分布(呈直线或出现在焊缝边缘的轮廓线上),且任何两个相邻气孔的间距 不大于气孔直径的三倍的气孔。

引用文件/被引文件

焊接术语
两相钛合金高低倍组织检验方法
钛及钛合金加工产品超声波探伤方法
工业射线层析成象(CT)检测
射线照相检验
钛及钛合金钨极氩弧焊工艺

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包含图表

图1焊机鉴定试验试样
表1焊缝的深宽比
表2焊缝宽度
表3焊缝余高
表4咬边深度
表5焊缝内部气孔或夹
表A.1电子束焊接接头
图B.1焊接工艺性鉴定
表C.1酸洗工艺规范
(资料性附录
图E.1多层薄板焊接接
图F.1电子束焊接检验

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