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基本信息

HB 9132-2007
用于零件标记的DATAMATRIX码的质量要求
Data matrix quality requirements for parts marking
2007-05-22
2007-11-01
有效
商广娟;宗友光;李平;蔡克华;丁莉;李娅;
中国航空综合技术研究所;西安飞机工业(集团)有限责任公司;上海飞机制造厂成都飞机工业(集团)有限责任公司;西安航空发动机(集团)有限公司;
中国航空工业第一集团公司
中国航空综合技术研究所
国防科学技术工业委员会
单元格;公称尺寸;激光标记;表面结构;中心偏移
【范围】 本标准规定了航空行业内使用 DATA MATRIX 符号标记金属零件的有关质量和技术要求。 ISO/IEC 16022 规定了一般要求(数据字符编码、纠错规则、译码算法等)。除遵守 ISO/IEC 16022 的有 关规定外,使用 DATAMATRIX 符号的零件标记还需满足本标准的要求以确保电子识读符号的能力。 本标准包含下列标记过程:打点标记、激光标记、电化学蚀刻标记。如需要,将来可包括更多的标 记过程。 本标准未规定有关编码方面的信息。 除非商业合同中另有规定,负责零件设计的公司应确定 DATA MATRIX 码标记的位置。符号位置 应使各个方向都适宜识读。
【与前一版的变化】

引用文件/被引文件

航空产品首件检验要求
信息技术 国际符号规范 DATA MATRIX 码

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包含图表

角度偏差
确定标记参数程序
表面结构(Ra)对应的最
表面结构(μinch)对应
表面结构(μm)对应的最
圆度的定义
点大小和点中心偏移量
单元格公称尺寸、点大
点大小的详细定义
激光标记
激光束在工作范围的剖
确定标记参数程序
灰度标尺
可接受的单元格填充量
不同激光雕刻单元格轮
4 电化学蚀刻标记过程
灰度标尺
Ra=1.50μm 或 63μin
Ra=2.40μm 或 95μin
Ra=3.25μm 或 125μin
Ra=3.80μm 或 150μin
钢针的公差
研磨
要求(英制)
要求(公制)
点大小和点中心偏移量
角度偏差
锥角为 60 、半径为 0
使用适当的放大镜或含
最好用比较仪测量钢针
实际点深度的充分精确
实际点深度的充分精确
目视质量评价

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